製品の説明
今日の競争が激化するグローバルバス製造の状況では、車両インテリアは単なる機能的構成を超えて進化し、ブランド価値とユーザーエクスペリエンスのコアキャリアになりました。バスのインテリアソリューションに15年間焦点を当てている業界の専門家として、バスマンはすべてのパートナー向けのオーダーメイドのコックピット美学システムをクラフトしています。
ビジネス成長のための強力なソリューション：バスのインテリアのための最新のダッシュボード
バスのインテリア用のバスマンの最新のダッシュボードは、並外れた適応性を提供します。 10 -メートルの都市バスから14メートルの2階建て、コンパクトシャトルから高級キャンピングカーまで、バスマンのカスタマイズされたソリューションは、顧客にシームレスなパートナーシップエクスペリエンスを提供します。
バスのインテリア用のモダンなダッシュボードの機能
テクスチャーと感触
テクスチャデータベースは、繊細な革のテクスチャーから、天然木穀物の生殖から未来の幾何学的モチーフまで、繊細な革のテクスチャーから現代の炭素繊維パターンまで、50を超える基礎デザインを特徴としています。
パターンの深さと密度は細心の注意を払って計算されました。高{-タッチエリアは、触覚とクリーンシリティのバランスをとる0.2 - 0.3mmの浅いテクスチャを備えていますが、装飾ゾーンは視覚的影響を強化するために0.4-0.5mmの深いテクスチャを使用します。すべてのパターンは、レーザー彫刻または成形を介して精密に形成され、すべての製品全体で一貫したテクスチャを確保します。
バスマンダッシュボード5つの表面処理プロセス：
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スクラッチ-耐性コーティング
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Anti -指紋コーティング
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マット仕上げ治療
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熱制御処理
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抗菌治療
これらの表面処理は、単独で適用されません。顧客の要件に基づいて頻繁にそれらを組み合わせます。たとえば、特定のスクールバスダッシュボードでは、スクラッチ抵抗、指紋抵抗、抗菌特性を統合して、耐久性、清潔さ、安全性の需要を包括的に満たしました。
なぜ私たちを選ぶのか
射出成形ワークショップは、精密金型と組み合わせた完全に自動化されたサーボ射出成形機を利用して、0.1mmレベルで寸法制御を可能にします。複雑な-形状の楽器パネルの場合、-カビ装飾（IMD）テクノロジーで、単一の成形プロセスでパターン、色、表面テクスチャを統合します。これにより、従来の二次処理に関連する潜在的な色の不一致と精度の問題が排除されます。
レーザー切断テクノロジーにより、パーソナライズされたホールパターン{-特殊なゲージの不規則な開口部であろうと、装飾トリム-の複雑な輪郭がすべて精度で実行されます。単一のダッシュボードに12個の異なる制御ボタンを必要とする専門車両メーカーの場合、バスマンは3Dモデリングとレーザー切断を利用して、0.05mm未満の設置許容度を備えた完璧な穴の配置を実現しました。
すべてのカスタマイズされたダッシュボードは、出荷前に「3つの-検査システム」を受けます：自動化された光学検査機器の化粧品の欠陥のチェック、座標測定機は次元の精度を検証し、専門の検査官はアセンブリテストを実施します。これにより、顧客に配信されるすべての製品が設計仕様を満たすことが保証されます。
