Plastic moulded parts for motorhome
キャンピングカー用のプラスチックコンポーネント

バスマンは、キャンピングカー用のプラスチック成分を供給しています。マーケットリーダーとして、私たちは、内部の構造パネルから特定のエリア部品まで、車両全体に深く描かれたプラスチックコンポーネントを提供します。これには、たとえば、バスルームのプラスチックの壁パネル、洗面台、排水路付きの滑り止めシャワートレイ、埋め込み式の保管区画が含まれます。また、キッチンのプラスチックカウンタートップ、木製のテクスチャープラスチック製の床などを提供しています。基本的に、バスマンはキャンピングカーに必要なすべてのプラスチック部品を配信します。金属の代わりに深く描かれたプラスチックを利用すると、車両の重量が減り、設計の可能性が強化され、全体的なコストが低下します。

RVインテリアコンポーネント用の熱成形プラスチックの利点:

 

軽量:

熱成形プラスチック部品全体の車両重量を大幅に減らします。

 

耐湿性:

プラスチックは本質的に湿度や水分に耐性があるため、RV内のさまざまな気候に最適です。

 

費用対効果:

熱成形は一般に、代替と比較して低コストの製造プロセスであり、全体的な生産コストを削減するのに役立ちます。

 

設計の柔軟性:

Thermoformingは、効率的なRVスペース利用と現代の美学に不可欠な複雑な形状と大きなシームレスなパネルを簡単に作成します。

 

耐久性と低メンテナンス:

熱成形されたプラスチック表面は、耐衝撃性があり、耐摩耗性があり、きれいになりやすく、最小限の維持費で長期にわたるパフォーマンスが確保されます。

プラスチックコンポーネントアプリケーションを形成するバスマンRV真空:

 

Busmanは、次のものを含む、RVで熱成形されたプラスチック成分を広範囲に利用しています。

 

PVCウッドグレインフローリング:

フルシート、コンポジットPVCフローリングは、リアルな木目仕上げを備えています。

 

バスルームの壁と備品:

シャワーウォール、サラウンド、およびその他のバスルーム要素に使用されるアクリル複合パネル。

 

キッチンエリア:

キャビネット、カウンタートップ(またはサラウンド)、バックスプラッシュ、トリムのコンポーネント。

 

寝室エリア:

ヘッドボード、トリムピース、ストレージソリューション、ベッドフレームコンポーネント。

 

その他のインテリアトリムとパネル:

さまざまな内壁パネル、天井ライナー、リビングスペース全体に装飾的なトリムピース。

 

モアリング用の熱酸加工されたアクリル酸バスルーム部品

 

現代のキャンピングカーのバスルームコンポーネントは、耐久性と美的魅力の並外れたブレンドのために選択された材料である、熱成形されたアクリルABS複合シートから主に作られています。これらのシートは、優れたスクラッチ抵抗、一貫した高光沢仕上げ、複雑な形状の優れた熱成長性、固有の防水性、腐食に対する強い抵抗を提供します。これらのプロパティを活用して、メーカーはバスルームスペース全体でこの多用途の材料を広範囲に利用しています。そのアプリケーションには、シームレスに形成されたプラスチック製ウォッシュバシン、トイレのサラウンド、カスタム成形された非スリップフローリングインサート、および合理化された壁パネルが含まれます。さらに、材料の適応性は、設計の柔軟性に拡張され、幅広い色と仕上げが容易に利用でき、特定の設計要件を満たすためにユニークな形状またはパーソナライズされた表面処理用に簡単にカスタマイズされます。

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私たちが提供するサービス
01.

シートカスタムプロダクション

特定の寸法、厚さ、および材料特性に合わせたカスタムプラスチック/複合シートの製造。

02.

金型のデザインと製造

熱成形、射出成形、またはその他の製造プロセスのための精密金型の設計と生産。

03.

真空形成サービス

熱可塑性シートを3Dコンポーネントに形作り、大量またはカスタムパーツの熱と真空圧を使用します。

04.

後処理と仕上げ

二次操作には、CNC切断、表面研磨、エッジ処理、塗装、印刷が含まれます。

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現代のキャンピングカー向けの高度なプラスチックコンポーネント

高性能の戦略的統合プラスチックコンポーネント現代のRV設計の基本であり、体重減少、構造的回復力、およびインテリアシステム全体の汎用性の設計に重要な利点をもたらします。これらの設計された熱プラスチックは、固有の水分抵抗、腐食免疫、消毒の容易さのために、バスルームやキッチンなどの厳しい環境に優れています。機能的な利点を超えて、それらは、従来の材料と比較して生産コストを大幅に削減しているが、それを最新のレクリエーション車両の製造に不可欠なものにしているが、複雑なジオメトリと審美的な仕上げを備えた柔軟性のアランスを囲んでいるが、高光沢の虚栄心を囲んでいる。

2

精密熱成形プラスチック製造プロセス

これらの洗練された部分を生産する中心です熱成形プラスチックテクノロジーは、主に真空形成方法を利用しており、精密金型よりも加熱された熱可塑性シートを効率的に形作ります。プラスチックの深い描画ディープウォッシュバシンや統合シャワートレイなどのアイテムに必須の均一な材料分布を備えた、非常に深い複雑な輪郭を作成できる特殊な熱成形技術を表し、最大0.9メートルの描画深度を収容します。この汎用性の高いプロセスは、アクリルABSコンポジットやPVCなどの多様な材料を処理し、迅速なプロトタイピング、短期生産の実行、および費用対効果の高いツール調整を可能にしながら、射出成形と比較して材料廃棄物を最小限に抑えます。

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RV OEM用のBusmanの統合熱成形ソリューション

数十年の専門知識を活用して、バスマンはレクリエーション車両メーカーのユニークな需要に合わせた包括的な熱成形ソリューションを提供し、カスタムの策定と製造から生産ライフサイクル全体を管理します熱成形グレードのプラスチックシート共同設計、カビ製造、大量の熱成形、仕上げを通じて。バスマンは大型形式で、構造的に批判的ですプラスチックコンポーネント最適化された熱成形プラスチック方法論を使用します。主要な形成を超えて、Busmanは後処理を提供し、OEMが次世代のモーターホームの厳格な品質基準を満たす、次元的に正確で視覚的に一貫した、すぐにインストールできる部品を受け取るようにします。